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木材炭化工艺-木材炭化的好处

化工 10个月前 (05-10) 124

本篇文章给大家分享木材炭化工艺，以及木材炭化的好处对应的知识点，希望对各位有所帮助。

文章信息一览：

1、木材碳化，又称木材高温热处理（Thermal Modification），是以水蒸气、惰性气体、油、水等为导热介质，在160～250℃温度下，对木材进行短期热解处理的一种环保型木材物理保护技术。

2、木料碳化是指用160℃---230℃的过热蒸汽对木材进行长时间热解处理得到的从而得到炭化木。炭化木素有物理“防腐木”之称。炭化木用于室内地板、家具及装饰时，可以和未处理的木材一样进行表面涂饰和维护。

（图片来源网络，侵删）

3、木材碳化是木材经过表面炭化或是深度处理的。碳化木顾名思义，木材干燥经过处理后，具备了碳的一些特殊功能，可吸收空气中的杂质，拥有过滤空气改善人们呼吸环境的作用。

4、碳化时氢氧原子脱去比例为2：1。是指生物质在缺氧或贫氧条件下，以制备相应的炭材为目的的一种热解技术．其过程与生物质，木纤维，木质素的分解同步．碳化同炭化。carbonation碳酸化的简称。

表面炭化木是通过使用氧焊枪对木材进行烧烤，使其表面形成一层薄薄的炭化层。这种处理方式类似于给木材涂上油漆，但同时可以突出木材表面的凹凸纹理，产生立体效果。

（图片来源网络，侵删）

上油保护一般碳化木家具，木材主要选择有：花旗松，樟子松，菠萝格，芬兰木等，再用传统的家具制作工艺。

摘要：防腐碳化木的加工过程并不复杂，一般经过选材、排版、进罐炭化、出罐、抛光即可，在制作过程中，关键工艺是进罐炭化这一步骤中的碳化工艺处理，流程包括升温高温窖干、热处理和冷气湿度调节三步。

表面炭化木是用氧焊枪烧烤，使木材表面具有一层很薄的炭化层，对木材性能的改变可以类比木材的油漆，但可以突显表面凹凸的木纹，产生立体效果深度炭化木制作工艺。

1、把符合碳化标准的木材整齐排放，在每一层木材中间加上钢材使上下层木材不贴合，次操作有助于木材炭化。进罐碳化炭化的温度一般在160℃到230℃之间，因为每一类木材的密度、含水量不一，所以碳化的温度和时间也不同。

2、选择优质且干燥的木材，避免含水率过高，以免影响后续炭化过程。常用的木材有橡木、榉木、核桃木等。切割出所需尺寸后，进行加工处理。焙烧过程将木材放入炭化窑内，加入燃料进行炭化，炭化过程分为三步：升温阶段、沸腾阶段和降温阶段。

3、确保木材干燥：在进行碳化处理之前，必须确保木材处于干燥状态。如果木材含有过多的水分，高温处理时会导致木材开裂、变形等问题，从而影响碳化效果。

4、碳是通过将木头烧到一定程度后，在隔绝空气的情况下碳化形成的。

5、木炭的烧制的原理：木炭是通过加热的方式将木头中的气体和液体挥发出去。剩下物质就是木头的固体可燃物部分。窑烧法：用泥土筑窑、满装木材、从窑门或火门点燃烧，使木材在窑内炭化，挥发物逸出而剩余木炭。

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