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硅片三氯氧磷预扩原理-三氯化硅

三氯氧磷 3个月前 (06-24) 23

文章阐述了关于硅片三氯氧磷预扩原理，以及三氯化硅的信息，欢迎批评指正。

文章信息一览：

太阳能电池片的生产工艺流程分为硅片检测——表面制绒——扩散制结——去磷硅玻璃——等离子刻蚀——镀减反射膜——丝网印刷——快速烧结等。具体介绍如下：硅片检测硅片是太阳能电池片的载体，硅片质量的好坏直接决定了太阳能电池片转换效率的高低，因此需要对来料硅片进行检测。

每个电池的上面（负极）与下一个电池的背面（正极）焊接，虽然可以手工操作，但通常还是***用薄片串（Tapper-Sringers）的自动化工艺加工。每一串的末端都伸出最后一个电池的边缘以供电气联接。联接之后，脆弱的太阳能电池就需要加上适当的保护层以承受外部的机械应力，气候条件的变化和湿度等。

（图片来源网络，侵删）

空穴也围绕晶体漂移，自由电子（一）在N结聚集，空穴（+）在P结聚集，当外部环路被闭合，电流产生。太阳能电池的制造工艺流程说明如下：（1）切片：***用多线切割，将硅棒切割成正方形的硅片。（2）清洗：用常规的硅片清洗方法清洗，然后用酸（或碱）溶液将硅片表面切割损伤层除去30－50um。

由此可见，太阳能电池芯片的制造***用的工艺方法与半导体器件基本相同，生产的工艺设备也基本相同，但工艺加工精度远低于集成电路芯片的制造要求，这为太阳能电池的规模生产提供了有利条件。

通常的晶体硅太阳能电池是在厚度350～450μm的高质量硅片上制成的，这种硅片从提拉或浇铸的硅锭上锯割而成。上述方法实际消耗的硅材料更多。为了节省材料，目前制备多晶硅薄膜电池多***用化学气相沉积法，包括低压化学气相沉积（LPCVD）和等离子增强化学气相沉积（PECVD）工艺。

（图片来源网络，侵删）

在硅片上就可以形成PN结构。最后进行校正测试，合格的硅片就可以组装成太阳能电池板，用于发电转换光能了。整个工艺看起来很复杂，但原理其实不难理解。就是先有纯净的硅片，然后在上面制造出能够吸收光能、转化为电能的PN结构。期间需要精心控制各个环节，这样输出的硅片质量才会更高、转换效率才会更好。

三氯氧磷不可能含水，空气中有水分与其接触都会使其分解（水解）发生白烟，生成磷酸和氯化氢。因此要使三氯氧磷不分解，就要保持空气干燥，需要空气脱水。可以首先使冷空气通过浓硫酸吸除水气，再与三氯氧磷接触，就不易水解了。冷空气是为了预先使部分水汽露凝而排除。

三氯氧磷和水反应的化学方程式为：POCl3+3H2O=H3PO4+3HCl。三氯氧磷是无色液体，有***气味，在潮湿空气中强烈发烟，它不仅可以和水反应，还可以和醇反应。三氯氧磷简介三氯氧磷又称磷酰氯、***，分子式为POCl3，是一种无色透明发烟液体。易挥发，有强烈的***气味。

三氯氧磷是一种无机化合物，分子式为POCl3，为无色透明发烟液体。易挥发，有强烈的***气味。露于潮湿空气中，水解为磷酸和氯化氢，发生白烟。易被水和乙醇分解，并放出大量热和氯化氢。有强腐蚀性。

1、制造PN结是太阳电池生产最基本也是最关键的工序。因为正是PN结的形成，才使电子和空穴在流动后不再回到原处，这样就形成了电流，用导线将电流引出，就是直流电。

2、太阳能电池板（组件）生产工艺组件线又叫封装线，封装是太阳能电池生产中的关键步骤，没有良好的封装工艺，多好的电池也生产不出好的组件板。电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证，而且还增强了电池的抗击强度。产品的高质量和高寿命是赢得可客户满意的关键，所以组件板的封装质量非常重要。

3、首先就是对烙铁头温度，加热台温度进行校准，使必须工作在工艺温度范围内。焊接表面：焊接表面平整光亮，无焊锡渣，赃污，高点毛刺，助焊剂发白（烙铁头必须每5个工作如换一次并做好记录）。

1、太阳能硅片制作流程是怎么样的太阳能硅片的生产工艺流程分为硅片检测--表面制绒及酸洗--扩散制结--去磷硅玻璃--等离子刻蚀及酸洗--镀减反射膜--丝网印刷--快速烧结等。具体介绍如下：硅片检测，硅片质量的好坏直接决定了太阳能电池片转换效率的高低，因此需要对来料硅片进行检测。

2、太阳能电池片的生产工艺流程分为硅片检测——表面制绒——扩散制结——去磷硅玻璃——等离子刻蚀——镀减反射膜——丝网印刷——快速烧结等。具体介绍如下：硅片检测硅片是太阳能电池片的载体，硅片质量的好坏直接决定了太阳能电池片转换效率的高低，因此需要对来料硅片进行检测。

3、制作减反射膜的材料有MgF2 ，SiO2 ，Al2O3 ，SiO ，Si3N4 ，TiO2 ，Ta2O5等。工艺方法可用真空镀膜法、离子镀膜法，溅射法、印刷法、PECVD法或喷涂法等。（9）烧结：将电池芯片烧结于镍或铜的底板上。（10）测试分档：按规定参数规范，测试分类。

4、电池测试：由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。

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