三氯氧磷检测仪价格-三氯氧磷主含量测定方法

文章阐述了关于三氯氧磷检测仪价格，以及三氯氧磷主含量测定方法的信息，欢迎批评指正。

文章信息一览：

• 1、太阳能电池片生产,制绒后扩散前还需要酸洗吗?
• 2、太阳能电池片制造的生产工艺
• 3、什么高温电阻率测试仪可以同时测电阻、电阻率、方块电阻?
• 4、气体检测仪都有哪些?
• 5、太阳能电池片经过几道工序生产?
• 6、动态气体校准仪有推荐的厂家吗?

太阳能电池片生产,制绒后扩散前还需要酸洗吗?

太阳能电池具体的制作工艺说明（1） 切片：***用多线切割，将硅棒切割成正方形的硅片。（2） 清洗：用常规的硅片清洗方法清洗，然后用酸（或碱）溶液将硅片表面切割损伤层除去30－50um。（3） 制备绒面：用碱溶液对硅片进行各向异性腐蚀在硅片表面制备绒面。

太阳电池经过制绒、扩散及PECVD等工序后，已经制成PN结，可以在光照下产生电流，为了将产生的电流导出，需要在电池表面上制作正、负两个电极。制造电极的方法很多，而丝网印刷是目前制作太阳电池电极最普遍的一种生产工艺。

扩散制结：扩散的目的是形成PN结，通常使用磷进行n型掺杂。由于固态扩散需要高温，因此硅片在扩散前必须彻底清洗，以去除碱残留和金属杂质。 边缘刻蚀与清洗：扩散过程中会在硅片边缘形成扩散层，可能导致上下电极短路。因此，使用等离子干法腐蚀去除扩散层，防止短路问题。

制备绒面前，硅片须先进行初步表面腐蚀，用碱性或酸性腐蚀液蚀去约20~25μm，在腐蚀绒面后，进行一般的化学清洗。经过表面准备的硅片都不宜在水中久存，以防沾污，应尽快扩散制结。扩散制结，太阳能电池需要一个大面积的PN结以实现光能到电能的转换，而扩散炉即为制造太阳能电池PN结的专用设备。

理论上，扩散最重要。因为太阳能电池片本质上就是个PN结，扩散就是制作PN结的。但是基本上用的是国产的设备，操作简单。扩散前制绒是用酸液或碱液腐蚀表面，主要是化工。扩散后是刻蚀，设备有湿法、干法区分，可化工、激光、等离子体刻蚀。

太阳能电池片制造的生产工艺

1、太阳能电池片的生产工艺流程分为硅片检测——表面制绒及酸洗——扩散制结——去磷硅玻璃——等离子刻蚀及酸洗——镀减反射膜——丝网印刷——快速烧结等。具体介绍如下：\x0d\x0a硅片检测\x0d\x0a硅片是太阳能电池片的载体，硅片质量的好坏直接决定了太阳能电池片转换效率的高低，因此需要对来料硅片进行检测。

2、太阳能硅片制作流程是怎么样的太阳能硅片的生产工艺流程分为硅片检测--表面制绒及酸洗--扩散制结--去磷硅玻璃--等离子刻蚀及酸洗--镀减反射膜--丝网印刷--快速烧结等。具体介绍如下：硅片检测，硅片质量的好坏直接决定了太阳能电池片转换效率的高低，因此需要对来料硅片进行检测。

3、晶体硅太阳电池要通过三次印刷金属浆料，传统工艺要用二次烧结才能形成良好的带有金属电极欧姆接触，共烧工艺只需一次烧结，同时形成上下电极的欧姆接触。在太阳电池丝网印刷电极制作中，通常***用链式烧结炉进行快速烧结。 电池片测试：完成的电池片经过测试分档进行归类。

4、制成。亚洲的制造商倾向于使用金属氧化物作为背面材料。背面有时也用通常的硬化玻璃片制成。这种两面都透明的模块一般用作玻璃面的屋顶和建制物的幕墙。 封装工艺在玻璃和太阳能电池之间提供了光学连接和保护。

5、、高透光率高强度的钢化玻璃等；合理的封装工艺。员工严谨的工作作风；由于太阳电池属于高科技产品，生产过程中一些细节问题，一些不起眼问题如应该戴手套而不戴、应该均匀的涂刷试剂而潦草完事等都是影响产品质量的大敌，所以除了制定合理的制作工艺外，员工的认真和严谨是非常重要的。

什么高温电阻率测试仪可以同时测电阻、电阻率、方块电阻?

1、高温电阻率测试仪的说法范围太广，你说的应该是高温四探针电阻率测试仪又叫高温四探针电阻率测量系统，可以同时测电阻、电阻率和方块电阻。高温电阻率测试仪根据测量材料的不同有：高温半导体材料四探针测量系统、高温绝缘材料电阻率测量系统、高温导电材料电阻率测量系统，这3种高温电阻率测试仪都可以测量电阻和电阻率。

2、HRMS-800高温四探针电阻率测试仪就是，主要测量的参数就是半导体材料的电阻、电阻率、方块电阻等。

3、本仪器适用于半导体材料厂、半导体器件厂、科研单位、高等院校对半导体材料的电阻性能测试。四探针软件测试系统是一个运行在计算机上拥有友好测试界面的用户程序，通过此测试程序辅助使用户简便地进行各项测试及获得测试数据并对测试数据进行统计分析。

4、与传统的单探针测量不同，四探针测试仪***用两对探针，通过交替接触被测样品的不同位置，形成一个虚拟的电流路径。这种设计确保了测量过程中对温度、电压分布的控制，从而得到更准确的电阻率值。测量过程中，通过复杂的电路理论，仪器能精确计算出样品内部电阻分布，避免了表面效应带来的误差。

5、KDY-1型四探针电阻率/方阻测试仪（以下简称电阻率测试仪）是用来测量半导体材料（主要是硅单晶、锗单晶、硅片）电阻率，以及扩散层、外延层、ITO导电薄膜、导电橡胶方块电阻的测量仪器。它主要由电气测量部份（简称：主机）、测试架及四探针头组成。

6、薄膜方块电阻测试仪薄膜方块电阻测试仪主要用来测量硅外延层、扩散层和离子注入层、导电玻璃（ITO）和其它导电薄膜的方块电阻。它由电气测量部份（简称：主机）、测试架、四探针头及专业测量软件组成。

气体检测仪都有哪些?

有毒气体检测报警仪（简称测毒仪，一种仪器检测一种有毒气体）。光电离式有毒气体检测报警仪，检测离子化电位小于17eV的有机和无机化合物。红外式有毒气体检测报警仪，检测CO、CO2等。半导体式有毒气体检测报警仪，检测CO等。

气体检测仪是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具，其中包括：便携式气体检测仪、手持式气体检测仪、固定式气体检测仪、在线式气体检测仪等。主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类，气体传感器是用来检测气体的成份和含量的传感器。

EM-20EX气体检测仪是一款功能强大的设备，特别适用于检测各类卤素制冷剂。其突出的特点首先表现在其广泛的应用范围上，配备了长达不锈钢探头，无论检测需求如何变化，都能提供灵活且方便的使用体验。

有单一气体检测仪，只能检测一种气体或者一类气体（比如可燃气、VOC等）；还有四合一气体检测仪，可同时检测四种气体的浓度，常用的是一氧化碳、氧气、硫化氢、可燃气四种。还有二合三合五合***一，不常用，但都可以定制。

凯陆电子K-600泵吸式四合一气体检测仪是款方便携带的用于灵活检测各类场景气体实时浓度的仪器，***用泵吸式检测方式，可同时快速灵敏检测4~6种气体参数。

常规四合一气体检测仪，就是指 H2S硫化氢 CO一氧化碳 O2氧气 EX可燃气，四合一气体检测仪，如果是外壳或包装上上标签上有Ex，的确代表防爆。但是如果是显示屏上显示，那就表示可燃气体，也就是可燃易爆气体，同时对应的，一般还会有%LEL爆炸下限百分比作为测量单位。

太阳能电池片经过几道工序生产?

太阳能电池片的生产工艺流程分为硅片检测——表面制绒及酸洗——扩散制结——去磷硅玻璃——等离子刻蚀及酸洗——镀减反射膜——丝网印刷——快速烧结等。具体介绍如下： 硅片检测 硅片是太阳能电池片的载体，硅片质量的好坏直接决定了太阳能电池片转换效率的高低，因此需要对来料硅片进行检测。

硅料——铸锭——拉晶——切片——电池片——组件——系统 这些工序中硅料提取的尖端技术还是在国外，国内的效率较低，耗能也高；铸锭、拉晶和切片在国内应该做的企业还是比较多的，尤其是有塞维LDK等大型企业，不过个人认为金融危机来了以后，这个环节的利润明显少了很多，不过前景还是可以的。

晶体硅太阳电池要通过三次印刷金属浆料，传统工艺要用二次烧结才能形成良好的带有金属电极欧姆接触，共烧工艺只需一次烧结，同时形成上下电极的欧姆接触。在太阳电池丝网印刷电极制作中，通常***用链式烧结炉进行快速烧结。 电池片测试：完成的电池片经过测试分档进行归类。

动态气体校准仪有推荐的厂家吗?

1、需要。非甲烷总烃监测中，与动态校准仪的联动是非常重要的。动态校准仪是一种用于校准气体分析仪器的设备，可以提供已知浓度的标准气体，用于校准和验证气体分析仪的准确性和精度。所以非甲烷总烃监测中需要与动态校准仪联动。

2、GY2013C环境空气质量自动监测系统符合中华人民共和国环境保护行业标准GB3095-1996《环境空气质量标准》、HJ/T193-2005《环境空气质量自动监测技术规范》。监测系统主要包括以下监测因子：SOHS、OCO、PMPMFH、碳氢化合物等。动态校准系统包括零气发生器和多元气体校准仪。

3、DML—2型微电脑膜式气体流量校准仪是动态容积法气体流量校准装置，具有体积小，重量轻，操作方便，显示宣观的特点。是环保劳动卫生，科研、工矿等部门校准中、小气依流量计的必备仪器。设计特点：不需人工看膜与手动计时，微电脑自动测量，消除了人为的操作误差。

4、首先，开启储气罐阀门，让罐内的压力气体通过减压阀的进口端流入。此时，进口端的压力表A会显示出罐内的压力激励值。接着，微调减压阀，观察出口压力表B以及已校准的仪表读数。将出口压力表的读数与校准仪表的读数进行比较，计算出校准压力表的压力误差。

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