电池片三氯氧磷扩散方程式-电池片三氯氧磷扩散方程式图片
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太阳能光伏电池片制造工艺详细资料谁有?能共享给我吗
严格保持扩散工艺、操作卫生做到轻拉轻放，文明生产，扩散后的硅片要存放在清洁环境中，免受沾污。去离子水保证生产用水在5兆Ω以上，达不到处理树脂。三氯氧磷是有窒息性气味的毒性液体，所以要求扩散系统必须有很好的密封性。特别是盛源瓶的进出口两端要用聚四氟乙烯管道来连接。接口处用封口胶封闭。
太阳能电池片的生产工艺流程分为硅片检测——表面制绒及酸洗——扩散制结——去磷硅玻璃——等离子刻蚀及酸洗——镀减反射膜——丝网印刷——快速烧结等。具体介绍如下：\x0d\x0a硅片检测\x0d\x0a硅片是太阳能电池片的载体，硅片质量的好坏直接决定了太阳能电池片转换效率的高低，因此需要对来料硅片进行检测。
太阳能电池板制作流程编辑切片，清洗，制备绒面，周边刻蚀，去除背面PN+结，制作上下电极，制作减反射膜，烧结，测试分档等10步。玻璃事先涂一层试剂（primer）以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。
晶体硅太阳电池要通过三次印刷金属浆料，传统工艺要用二次烧结才能形成良好的带有金属电极欧姆接触，共烧工艺只需一次烧结，同时形成上下电极的欧姆接触。在太阳电池丝网印刷电极制作中，通常***用链式烧结炉进行快速烧结。 电池片测试：完成的电池片经过测试分档进行归类。
制成。亚洲的制造商倾向于使用金属氧化物作为背面材料。背面有时也用通常的硬化玻璃片制成。这种两面都透明的模块一般用作玻璃面的屋顶和建制物的幕墙。 封装工艺在玻璃和太阳能电池之间提供了光学连接和保护。
．硅太阳能电池的生产流程 通常的晶体硅太阳能电池是在厚度350～450μm的高质量硅片上制成的，这种硅片从提拉或浇铸的硅锭上锯割而成。上述方法实际消耗的硅材料更多。为了节省材料，目前制备多晶硅薄膜电池多***用化学气相沉积法，包括低压化学气相沉积（LPCVD）和等离子增强化学气相沉积（PECVD）工艺。
太阳能光伏有没有辐射啊,就是做太阳能电池板的?
1、几乎没有。 光伏板（太阳能电池板）是利用太阳能转换成电能的装置。它的工作原理是利用太阳能电池将太阳光转换为直流电，再通过逆变器将直流电转换成交流电供电。光伏板和其他家用电器不同，它本身不产生电磁辐射。因此，将光伏板安装在屋顶上，对人体没有辐射危害。
2、光伏发电是清洁的新型能源，没有辐射，对环境没有影响 1）环境空气影响分析结论 光伏发电系统在运行工程中没有废气排放，工作人员的办公地点和生活场所全部***用电***暖设备，因此本项目在营运期没有废气产生，不会对当地环境空气质量产生影响。
3、光伏太阳能电池板在正常运作下不会产生辐射。然而，光伏设备可能产生的光污染对人类健康有一定的影响。 太阳能光伏发电的原理是将光能直接转换为电能。这种转换过程不涉及任何辐射的产生。 光伏太阳能电池板的优势在于其广泛的可获取性，能够实现近距离供电。
太阳能电池片经过几道工序生产?
1、太阳能电池片的生产工艺流程分为硅片检测——表面制绒及酸洗——扩散制结——去磷硅玻璃——等离子刻蚀及酸洗——镀减反射膜——丝网印刷——快速烧结等。具体介绍如下：\x0d\x0a硅片检测\x0d\x0a硅片是太阳能电池片的载体，硅片质量的好坏直接决定了太阳能电池片转换效率的高低，因此需要对来料硅片进行检测。
2、硅料——铸锭——拉晶——切片——电池片——组件——系统 这些工序中硅料提取的尖端技术还是在国外，国内的效率较低，耗能也高；铸锭、拉晶和切片在国内应该做的企业还是比较多的，尤其是有塞维LDK等大型企业，不过个人认为金融危机来了以后，这个环节的利润明显少了很多，不过前景还是可以的。
3、光伏刻蚀工序出现污染现象，其污染过程主要集中在电池片和硅片（太阳能电池片的主要原料，泛指多晶和单晶生产）的生产环节，由于对铸锭，硅块切片这块不是很熟，所以只能说下电池片生产这块：目前生产多晶光伏电池片共有5道工序：制绒，扩散，湿法刻蚀，PECVD，印刷烧结测试和分选。
4、制作方法：电池检测，正面焊接—检验，、背面串接—检验，敷设（玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设），层压，去毛边（去边、清洗），装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶），焊接接线盒，高压测试，组件测试—外观检验。
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