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三氯氧磷蒸馏塔工艺流程-三氯氧磷蒸馏塔工艺流程***

三氯氧磷 1个月前 (05-23) 7

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文章信息一览：

三氯氧磷不可能含水，空气中有水分与其接触都会使其分解（水解）发生白烟，生成磷酸和氯化氢。因此要使三氯氧磷不分解，就要保持空气干燥，需要空气脱水。可以首先使冷空气通过浓硫酸吸除水气，再与三氯氧磷接触，就不易水解了。冷空气是为了预先使部分水汽露凝而排除。

向热盐酸中加入丙稀腈，回流反应，经冷却、过滤、萃取、洗涤、蒸馏得3-氯丙酸，但反应周期长，操作烦琐，三废多。酰化***用的试剂主要有光气、氯化亚砜、三氯氧磷、三氯化磷，其中光气价格昂贵，且不能普遍***用。氯化亚砜有大量的三氧化硫产生，对环境污染较大。

（图片来源网络，侵删）

可以。将反应液冷却至负78度，缓慢加入甲醇淬灭反应，生成的硼酸三甲酯可以减压蒸除，甲醇作为淬灭剂的原理是基于其物理和化学特性，是一种无色、易燃的液体，具有低沸点和高蒸气压的特点，甲醇能够有效控制火焰的温度。

常用后淬灭方法二：将反应液冷却至-78℃，缓慢加入甲醇淬灭反应，生成的硼酸三甲酯可以减压蒸除。常用后淬灭方法三：如果底物稳定性好，可以参考三氯氧磷后处理方法【三氯氧磷参与的反应的后处理及注意事项】，直接旋蒸旋掉剩余的三溴化硼，然后再用甲醇淬灭，避免生成大量的酸气。

由于本品有强烈的氧化和脂溶作用，除引起消化道灼伤外，经消化道吸收时对肝脏可造成急性坏死和自溶现象。另外，本品除引起皮肤灼伤外，还可通过完整的皮肤吸收， 3％即可引起动物死亡。三氯氧磷吸入后，遇湿润的呼吸道粘膜，可分解成磷酸及氯化氢，对粘膜产生***、腐蚀作用。

（图片来源网络，侵删）

将Cl2迅速而又不间断地通入足量白磷中，氯气与白磷会发生反应，产生火焰。

常减压蒸馏装置存在的主要危险因素，根据不同的阶段，存在不同的危险因素，避免或减轻这些危险因素的影响，可以***取相应的一些安全预防管理措施。开工时危险因素及其安全预防管理措施常减压装置的开工按照以下顺序步骤进行：开工前的设备检查→设备、流程贯通试压→减压塔抽真空气密性试验→柴油冲洗→装置开车。

对工艺有特殊要求的设备内部构件应予表示。例如板式塔应画出有物料进出的塔板位置及自下往上数的塔板总数；容器应画出内部挡板及破沫网的位置；反应器应画出器内床层数；填料塔应表示填料层、气液分布器、集油箱等的数量及位置。

炼油工业的主要目的是从原油中提炼出各种燃料、润滑油、化工原料和其他石油产品（例如石油焦、沥青等）。常减压装置将原油用蒸馏的方法分割成为不同沸点范围的组分，以适应产品和下游工艺装置对原料的要求。

以上厂家只是预估和参考的作用，具体情况可能会因为市场行情的变化、竞争格局大小、产品质量稳定等一系列因素的变化而有所不同或者随时浮动的情况发生。阀门作为工业生产和民用设施中不可或缺的关键装置，其品牌的质量和声誉直接影响着使用者的满意度和信任度。

图样内容及画法 1 燃气厂站工艺流程图的绘制应符合下列规定： 1 工艺流程图应***用单线绘制，可不按比例绘制。其中燃气管线应***用粗实线，其他管线应***用中线（实线、虚线、点画线），设备轮廓线应***用细实线。

1、将干燥的氯气通入磷和氯化磷的混合溶液中，再经蒸馏精制而成。

2、氯化水解法：将三氯化磷加入反应器中，通入氯气，同时滴加水，控制氯水比在94左右，通氯气和滴水速度分别为25～35kg/h和25～8 kg/h。用夹套蒸汽加热至105～109℃使反应器内反应物汽化，经冷凝器冷凝后，再回流入反应器中。二次通入氯气，继续氯化残存的三氯化磷。

3、将干燥的氯气通入磷和三氯化磷的混合溶液中，再经蒸馏精制而成。

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