三氯氧磷加料顺序-三氯氧磷原料
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清洁剂的配方
1、粉剂配方：天下油污净1－－10％＋硅酸钠90－－99％。水剂配方：天下油污净1－－10％＋水90－－99％＋防腐剂＋香精＋色素。膏剂配方：天下油污净1－－10％＋水84－－94％＋四合一增稠剂5％＋盐＋防腐剂＋香精＋色素。
2、中性配方：重油污清洗剂母料＋超级纳 米乳化剂＋香精＋色素＋防腐剂＋水＋拉丝粉。碱性配方：重油污清洗剂母料＋超级皂 化乳化剂＋香精＋色素＋防腐剂＋水＋拉丝粉。粉剂配方：油污净1－－10％＋硅酸钠90－－99％。水剂配方：天下油污净1－－10％＋水90－－99％＋防腐剂＋香精＋色素。
3、如果不需要考虑稠度，3%的直链烷基苯磺酸、0.3%的三聚磷酸钠，适量片碱中和至中性即可。这样的配方有良好的实用性。如果既要外观上看起来像洗洁“精”，还要有如此低的成本。
4、配方四：1加仑水7l、0.25杯醋65ml、2汤匙现挤的柠檬汁30ml、少许洗洁精。配方五：0.5杯白醋120ml、1加仑温水7l。
表面改性剂
矿物的表面改性，主要是依靠改性剂在矿粒表面吸附、反应、活化、包覆或包膜实现的。因此，表面改性剂对于矿物的表面改性或表面处理具有决定作用。 常用于矿物表面改性的改性剂主要有各种偶联剂、表面活性剂、有机聚合物、不饱和有机酸、有机硅、金属氧化物及其盐等。几种改性剂的实用范围和主要特点见表 4 - 1。
偶联剂广泛用于橡胶、塑料、胶黏剂、密封剂、涂料、玻璃、陶瓷、金属防腐等领域。偶联剂作表面改性剂，用于无机填料填充塑料时，可以改善其分散性和黏合性。偶联剂最早由美国联合碳化物公司（UCC）为发展玻璃纤维增强塑料而开发。偶联剂是一种具有特殊结构的有机硅化合物。
***用的表面改性剂主要是：硬脂酸（盐）、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、锆铝酸盐偶联剂、无规聚丙烯、聚乙烯腊等。表面改性要借助设备来进行。常应的表面改性设备是SLG型连续粉体表面改性机（图1）、高速加热混合机（图2）以及涡流磨和流态化改性机等。重质碳酸钙的一般改性工艺流程如图3所示。
不同改性剂改性及其应用效果1钛酸酯偶联剂改性钛酸酯偶联剂目前已成为复合材料不可缺少的改性剂之一。钛酸酯偶联剂的作用是在填料表面形成一层单分子覆盖膜，改变其原有的亲水性质，使填料表面性质发生根本性变化。
swern氧化的氧化剂反应后生成
1、机理就是在催化剂作用下脱去一分子H2，再与O结合。
2、把葡萄糖中的羟基转变为醛基能使用的氧化剂，用氧气就可以了，最边上的那个羟基变成醛基，其余的四个变成酮羰基。
3、用低活性的氧化剂氧化羟基就可以得到羰基，比如PCC试剂、Sarrett试剂，Swern氧化。如果不是伯醇的话，用氧化剂就可以直接氧化成羰基。
请问炼钢用脱氧剂种类,脱氧方式、脱氧顺序及加料方式?
专家观点一：脱氧剂加入是有顺序的，总体原则是先弱后强利于夹杂物上浮，有时候为了保证合金吸收，也会先强后弱，主要看工艺要求，确定适合的加入方式。理论上加入脱氧剂应该是先弱后强。但实际生产中为了节省合金成本，通常是先加比较便宜的硅铝钡和硅铝钡钙待成本较低的强脱氧剂，然后是合金料。
先加脱氧能力弱的，后加脱氧能力强的脱氧剂。这样既能保证钢水的脱氧程度达到钢种的要求，又有利于脱氧产物上浮，因此冶炼一般钢种时，脱氧剂的加入顺序为Fe-Me（锰铁合金）、Fe-Si（硅铁合金）、Al（铝）。对于拉低碳工艺，先加脱氧能力强的，后加脱氧能力弱的脱氧剂，即锰铁、硅铁、铝。
常用的脱氧剂有：Fe-Mn、Fe-Si、Al、V和复合脱氧剂Mn-Si、Ca-Si等，脱氧能力依次增加。该法的特点：操作简单，脱氧迅速；脱氧产物易留在钢中（当上浮时间短时）。
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