三氯氧磷是扩散源吗-三氯氧磷是什么化合物

文章阐述了关于三氯氧磷是扩散源吗，以及三氯氧磷是什么化合物的信息，欢迎批评指正。

文章信息一览：

• 1、太阳能电池工艺中的扩散工艺为什么在扩散炉里用三氯氧磷
• 2、请教:太阳能电池片扩散工艺中,会用到二氯乙烯吗?如果用,具体用途是什么...
• 3、三氯氧磷到磷进入硅内形成掺杂发生的过程?问答题,急用
• 4、太阳能硅片制作流程是怎么样的
• 5、谁能告诉下太阳能电池制造中扩散的原理及工艺过程,最好把工艺的原理及...
• 6、太阳能电池片生产,制绒后扩散前还需要酸洗吗?

太阳能电池工艺中的扩散工艺为什么在扩散炉里用三氯氧磷

太阳能电池需要一个大面积的PN结以实现光能到电能的转换，而扩散炉即为制造太阳能电池PN结的专用设备。管式扩散炉主要由石英舟的上下载部分、废气室、炉体部分和气柜部分等四大部分组成。扩散一般用三氯氧磷液态源作为扩散源。

没影响，就算是三氯氧磷露泄漏了也只是***呼吸道（吸入太多也会致死，只要操作得当是不会泄露的），跟杀精没关系。

传感器出现故障：可以先检查传感器的连接是否牢固，排除连接不良的可能性，如果连接正常就需要更换传感器。在更换传感器之前，先检查传感器周围是否存在腐蚀或污垢，如果有，及时清理。液位计的电源或信号出现了干扰：可以更换电源线或信号线，确保其质量良好。

“扩散炉”顾名思义就是用来扩散的炉子，在晶体硅太阳能电池的生产制造行业中，自然是用于对硅基片的扩散掺杂，制备P-N结结构。至于硅片的热氧化，只不过是扩散掺杂技术工艺的一个中间过程，是为了提高扩散工艺的稳定性和均匀性而设计的。

请教:太阳能电池片扩散工艺中,会用到二氯乙烯吗?如果用,具体用途是什么...

扩散工艺的目的是形成晶体硅太阳电池的心脏PN结，目前主要扩散方法是应用三氯氧磷液态源扩散。工艺过程中需要在P型硅片中掺杂磷元素，液态源一般是POCl3，POCl3液态源扩散方法具有生产效率较高，方块电阻结均匀等优点。

二氯乙烯的性质和用途如下：1，2二氯乙烯，是一种有机化合物，化学式是C2H2Cl2，有顺反两种异构体，但一般会用这两种异构物的混合物，为无色透明液体，不溶于水，溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂，用作萃取剂、冷冻剂，也用作溶剂，用于制造塑料和有机合成。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。

无色易挥发液体。【用途】在光或催化剂的影响下，极易聚合。可与氯乙烯或丙烯腈等共聚。用于制合成纤维等。【制备或来源】由乙炔和氯在四氯化碳和氯化铁存在下反应或使1，1，2-三氯乙烷与碱作用而制得。【其他】蒸气与空气形成爆炸性混合物。

EVA ，指的是乙烯-醋酸乙烯共聚物。是一种常见的材料，结晶度较高，柔韧性较好被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、等多个领域。

当氯和乙烯混合后，就会产生二氯乙烯；二氯乙烯又可以转换产生氯化乙烯基，它是聚氯乙烯的基本组成部分。聚合过程将氯化乙烯基分子连接在一起组成了聚氯乙烯链。以这种方式生成的聚氯乙烯呈白色粉末状。它是不能单独使用的，但是可以与其它成分混合生成许多产品。

该工艺用于太阳能电池片生产制造过程中，通过化学腐蚀法也即把硅片放在氢氟酸溶液中浸泡，使其产生化学反应生成可溶性的络和物六氟硅酸，以去除扩散制结后在硅片表面形成的一层磷硅玻璃。在扩散过程中，POCL3与O2反应生成P2O5淀积在硅片表面。

三氯氧磷到磷进入硅内形成掺杂发生的过程?问答题,急用

***（POCl 3）氧化在正常工艺温度与氧形成P 2 0 5。这种材料是由硅暴露在晶片表面形成元素反应降低磷和硅。在这一点上的磷扩散到硅的速度通过对加热炉温度的确定。扩散深度或结深，（XJ），发现用在炉内温度的材料的扩散系数。

扩散一般用三氯氧磷液态源作为扩散源。把P型硅片放在管式扩散炉的石英容器内，在850---900摄氏度高温下使用氮气将三氯氧磷带入石英容器，通过三氯氧磷和硅片进行反应，得到磷原子。

扩散制结，太阳能电池需要一个大面积的PN结以实现光能到电能的转换，而扩散炉即为制造太阳能电池PN结的专用设备。管式扩散炉主要由石英舟的上下载部分、废气室、炉体部分和气柜部分等四大部分组成。扩散一般用三氯氧磷液态源作为扩散源。制造PN结是太阳电池生产最基本也是最关键的工序。

太阳能硅片制作流程是怎么样的

太阳能电池片的生产工艺流程分为硅片检测——表面制绒及酸洗——扩散制结——去磷硅玻璃——等离子刻蚀及酸洗——镀减反射膜——丝网印刷——快速烧结等。具体介绍如下：\x0d\x0a硅片检测\x0d\x0a硅片是太阳能电池片的载体，硅片质量的好坏直接决定了太阳能电池片转换效率的高低，因此需要对来料硅片进行检测。

太阳能硅片制作流程是怎么样的太阳能硅片的生产工艺流程分为硅片检测--表面制绒及酸洗--扩散制结--去磷硅玻璃--等离子刻蚀及酸洗--镀减反射膜--丝网印刷--快速烧结等。具体介绍如下：硅片检测，硅片质量的好坏直接决定了太阳能电池片转换效率的高低，因此需要对来料硅片进行检测。

原料准备：首先将含有硅的石头加热，使其熔化成液态，然后再将其转化为气态。气体通过一个密封的箱子，其中有许多子晶加热，子晶会将气体中的硅元素吸附到自身上，逐渐生长成粗大的原生多晶硅。这一过程大约需要一个月时间。

硅片加工工艺流程一般经过晶体生长、切断、外径滚磨、平边、切片、倒角、研磨、腐蚀、抛光、清洗、包装等阶段。近年来光伏发电和半导体行 业的迅速发展对硅 片的加工提出了更高的要求（图2）：一方面为了降*** 造成本，硅片趋向大直径化。另一方面要求硅片有极高的平面度精度和极小 的表面粗糙度。

谁能告诉下太阳能电池制造中扩散的原理及工艺过程,最好把工艺的原理及...

1、在切割过程中，硅片会产生表面缺陷，影响表面质量和电池制造过程中的碎片率。因此，需通过碱或酸腐蚀去除切割损伤层，腐蚀厚度约为10微米。 制绒：制绒是通过酸或碱腐蚀使硅片表面变得粗糙，形成漫反射，减少直接照射到硅片表面的阳光损失。

2、联接之后，脆弱的太阳能电池就需要加上适当的保护层以承受外部的机械应力，气候条件的变化和湿度等。因此人们首先在联接端嵌入透明的粘接材料粘贴，同时也进行绝缘。然后把电池串片夹在前面和背面两层薄片中。前面是对光线敏感面，材料必须是透明的，一般使用超白绒面玻璃，诸如高透光率的太阳玻璃。

3、原理 太阳光照在半导体p-n结上，形成新的空穴-电子对，在p-n结内建电场的作用下，光生空穴流向p区，光生电子流向n区，接通电路后就产生电流。这就是光电效应太阳能电池的工作原理。太阳能发电有两种方式，一种是光—热—电转换方式，另一种是光—电直接转换方式。

太阳能电池片生产,制绒后扩散前还需要酸洗吗?

1、太阳能电池具体的制作工艺说明（1） 切片：***用多线切割，将硅棒切割成正方形的硅片。（2） 清洗：用常规的硅片清洗方法清洗，然后用酸（或碱）溶液将硅片表面切割损伤层除去30－50um。（3） 制备绒面：用碱溶液对硅片进行各向异性腐蚀在硅片表面制备绒面。

2、太阳电池经过制绒、扩散及PECVD等工序后，已经制成PN结，可以在光照下产生电流，为了将产生的电流导出，需要在电池表面上制作正、负两个电极。制造电极的方法很多，而丝网印刷是目前制作太阳电池电极最普遍的一种生产工艺。

3、扩散的目的在于形成PN结。普遍***用磷做n型掺杂。由于固态扩散需要很高的温度，因此在扩散前硅片表面的洁净非常重要，要求硅片在制绒后要进行清洗，即用酸来中和硅片表面的碱残留和金属杂质。 边缘刻蚀、清洗：扩散过程中，在硅片的周边表面也形成了扩散层。

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