化工厂氯化氢合成-氯化氢合成工艺流程

文章信息一览：

• 1、浓盐酸作催化剂合成乙酸乙酯与浓硫酸作催化剂有何不同?
• 2、采用改良西门子法——闭环式三氯氢硅氢还原法生产多晶硅中最危险的工...
• 3、化工厂的氯化氢合成及盐酸工序危险吗?应注意什么?
• 4、化工厂清洁生产实例:清洁生产
• 5、帮个忙好么,能把生产聚氯乙烯的生产工艺流程图发给我啊,毕业论文设计用...

浓盐酸作催化剂合成乙酸乙酯与浓硫酸作催化剂有何不同?

催化作用，硫酸是这个反应的催化剂，可以同等程度的加快正逆反应速率。

浓硫酸在乙酸乙酯制备过程中起着催化剂的作用，使反应速度加快，且可以去除反应中生成的水分，促进化学反应的进行。同时浓硫酸还可以将未反应的酸酐转化为乙酸乙酯，提高反应产率。催化作用：乙酸乙酯的制备是通过酸酐和醇反应所得，该反应过程需要浓硫酸作为催化剂。

影响观察而且浪费资源并带来更多的酸污染，实验表明用9mol/L- 11mol/L浓硫酸作为催化剂，反应后溶液呈无色，饱和碳酸钠溶液层呈红色，乙酸乙酯层呈无色，现象区别明显，振荡试管没有气体产生，说明此时没有乙酸蒸发出来，在2分半钟的时间内就会产生如上表所示的乙酸乙酯的量，完全实验的要求。

***用改良西门子法——闭环式三氯氢硅氢还原法生产多晶硅中最危险的工...

1、改良西门子法——闭环式三氯氢硅氢还原法 改良西门子法是用氯和氢合成氯化氢（或外购氯化氢），氯化氢和产业硅粉在一定的温度下合成三氯氢硅，然后对三氯氢硅进行分离精馏提纯，提纯后的三氯氢硅在氢还原炉内进行CVD反应生产高纯多晶硅。

2、改良西门子法多晶硅生产的西门子工艺，其原理就是在1100℃左右的高纯硅芯上用高纯氢还原高纯三氯氢硅，生成多晶硅沉积在硅芯上。改良西门子工艺是在传统的西门子工艺的基础上，同时具备节能、降耗、回收利用生产过程中伴随产生的大量HHCI、SiCI4等副产物以及大量副产热能的配套工艺。

3、下面介绍几种生产多晶硅的工艺，但我国使用最多的工艺方法是“改良西门子法”。

4、多晶硅生产工艺有三氯氢硅氢化合成、三氯氢硅提纯、还原多晶硅、尾气分离与回收等四道工序。

5、多晶硅的生产工艺：从西门子法到改良西门子法 从西门子法到改良西门子法的演进是一个从开环到闭环的过程。

6、改良西门子法——闭环式三氯氢硅氢还原法 改良西门子法是用氯和氢合成氯化氢（或外购氯化氢），氯化氢和工业硅粉在一定的温度下合成三氯氢硅（国内生产厂家一般直接购买三氯氢硅原料），然后对三氯氢硅进行分离精馏提纯，提纯后的三氯氢硅在氢还原炉内进行CVD反应生产高纯多晶硅。

化工厂的氯化氢合成及盐酸工序危险吗?应注意什么?

必须注意：硝化反应中若稍有疏忽，中途搅拌停止、冷却水效果不良、加料速度过快等，都会使温度猛增，并有多硝基物生成，有引起燃烧、爆炸的危险。硝化剂具有一定的氧化性，常用的硝化剂如浓硝酸、硝酸、浓硫酸、发烟硫酸、混合酸都具有较强的氧化性、吸水性和腐蚀性。

环境危害： 对环境有危害，对水体和土壤可造成污染。燃爆危险： 本品不燃，具强腐蚀性、强***性，可致人体灼伤。毒理学资料及环境行为 急性毒性：LD50900mg/kg（兔经口）；LC503124ppm，1小时（大鼠吸入）危险特性：能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。

%的稀盐酸危险。4%的稀盐酸对人体还是有腐蚀性。虽然浓度较小腐蚀性较弱，但盐酸属于危险化学品。盐酸（hydrochloricacid）是氯化氢（HCl）的水溶液，工业用途广泛。盐酸的性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性。

反应***用二级串联氯化，主锅在90℃下通氯气，控制反应温度为96-100℃，副锅反应温度为85-90℃，当反应终点密度为35时即为反应终点。保温反应1小时后加入循环母液冷却结晶，在凝固点以上1-2℃加入晶种，缓慢冷却至25℃左右，经抽滤或离心分离制得产品。尾气氯化氢送填料吸收塔回收副产盐酸。

整个工序中合成跟淋洗的环境最差。合成工序中有硅粉，粉尘对呼吸道有影响。有HCl，有一定的泄露危险。淋洗是尾气处理的地方，很多时候是超负荷处理，淋洗设备还经常堵，需要相关人员处理。但是琳洗由哪个工序负责，每个公司不一样。

原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提醒了我们应该更加注意安全。

化工厂清洁生产实例:清洁生产

1、山西太原XX集团公司化工厂清洁生产实例调查 概况 化工厂建于1958年，目前生产的主要产品有氯碱、苯酚、氯化苯、聚氯乙烯、环己酮、己二酸等，其中氯化苯是该厂的主要产品，对整个氯碱生产，平衡氯气，提高效益起有重要作用，直接关系到全厂整体生产能力的发挥。

2、按照清洁生产的要求，从原料选择，清洁工艺确定，生产过程控制及清洁末端冶理等诸环节系统研究了硫酸工业清洁生产的问题，提出了实现清洁生产的途径。详细研究了高温炉渣回用于干燥原料的工艺，指出这一工艺兼有清洁能源，废热利用，污染预防等特点，是一种清洁工艺。

3、优化生产程序。通过资源、污染物产生量小为目标、少废的清洁生产技术设备、污染严重的落后工艺设备、示范和推广无废。推行清洁生产的过程也是加强生产管理的过程，杜绝跑冒滴漏。六，只要改进操作，开发。二，它在很大程度上丰富和完善了工业生产管理的内涵，防止生产事故。

4、清洁生产的定义如下：清洁生产是指不断***取改进设计，使用清洁的能源和原料，***用先进的工艺技术与设备，改善管理，综合利用等措施，从源头消减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。

帮个忙好么,能把生产聚氯乙烯的生产工艺流程图发给我啊,毕业论文设计用...

图2-6 聚氯乙烯工艺流程图 乙炔工段利用外购的电石和水在乙炔发生器中发生反应生成乙炔气体，乙炔气体经过压缩、清静、干燥后得到纯净的乙炔气体。

周头水库大坝复合土工膜防渗***取边挖、边铺、边夯、边护的区段循环作业，其施工工艺流程见图2 图土工膜防渗施工流程图 ②基面清理 基面一定在按设计要求清理好，这是确保防渗效果的关键，特别是对尖石、树根等杂物要彻底清除干净，基面不允许有局部凹凸现象，清理好的基面要用夯锤或夯板夯紧，使之密实平整。

对“3设计和开发”删减的表述由于本公司的电线产品按照CB5021-5027；19***《额定电压 450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》标准生产，按照已成熟的工艺方法加工制造，所以没有设计和开发过程，对ISO/FDIS 9001：2000的“3设计和开发”条款子以删减，故本章节不适用。

天津大沽化工厂的PVC生产是由VCM单体经聚合反应后生成。聚氯乙烯分厂的VCM来源有两种：一种是本厂自制，即由乙炔转化生产为VCM；另一种是由氯乙烯分厂供给。主要工艺流程见图2-6。

关于化工厂氯化氢合成，以及氯化氢合成工艺流程的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。