三氯氧磷检测-三氯氧磷检测标准

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文章信息一览：

• 1、太阳电池制绒设备结构
• 2、请问一下太阳能电池片生产工序流程、工艺是怎么样的?
• 3、太阳能电池如何生产

太阳电池制绒设备结构

确定了多晶硅片制绒后，绒面的最佳反射率范围是10%~15%，合理范围是18% ~ 19%；并分析了绒面反射率影响电池片效率的原因。近年来，为提高多晶硅太阳电池的转换效率，一种简单又重要的方法是在硅片表面进行修饰，形成绒面结构。

制绒主要应用于太阳能电池、光伏电池等光电器件的制造过程中。制绒的原理主要是利用化学腐蚀或物理处理等方法，在材料表面形成一定的微观结构，金字塔状、细小凹凸等。

当然有关系了，绒面的制作工艺叫制绒，其实更书面的说法就是表面织构化，也是形成绒面，其实它们就是一个意思。

制绒：制绒，就是把相对光滑的原材料硅片的表面通过酸或碱腐蚀，使其凸凹不平，变得粗糙，形成漫反射，减少直射到硅片表面的太阳能的损失。对于单晶硅来说一般***用NaOH加醇的方法腐蚀，利用单晶硅的各向异性腐蚀，在表面形成无数的金字塔结构，碱液的温度约80度，浓度约1~2%，腐蚀时间约15分钟。

请问一下太阳能电池片生产工序流程、工艺是怎么样的?

组件线又叫封装线，封装是太阳能电池生产中的关键步骤，没有良好的封装工艺，多好的电池也生产不出好的组件板。电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证，而且还增强了电池的抗击强度。产品的高质量和高寿命是赢得可客户满意的关键，所以组件板的封装质量非常重要。

切片，清洗，制备绒面，周边刻蚀，去除背面PN+结，制作上下电极，制作减反射膜，烧结，测试分档等10步。太阳能电池具体的制作工艺说明（1） 切片：***用多线切割，将硅棒切割成正方形的硅片。（2） 清洗：用常规的硅片清洗方法清洗，然后用酸（或碱）溶液将硅片表面切割损伤层除去30－50um。

PV电池背面是一种不透明的材料，欧洲的制造商一般***用一种叫TPT的箔，用多层PVF（聚氟乙烯）制成。亚洲的制造商倾向于使用金属氧化物作为背面材料。背面有时也用通常的硬化玻璃片制成。这种两面都透明的模块一般用作玻璃面的屋顶和建制物的幕墙。 封装工艺在玻璃和太阳能电池之间提供了光学连接和保护。

光伏丝网印刷是一种常用于制造太阳能电池的工艺，它通过将导电浆料通过丝网印刷技术施加在太阳能电池片上，形成电极和导线。以下是光伏丝网印刷的一般工艺流程和原理：基片准备：首先，准备太阳能电池片作为基片。这些电池片通常是由硅或其他半导体材料制成。

太阳能电池如何生产

电压：V=12×2=14（V）。电流：I= 电瓶电流÷3（A）。功率：P=电压V×电流 I = （W）。还需要一个太阳能充电控制器，直充会坏电池，控制器可以过压保护。

第四步：加入电解质 利用含碘离子的溶液作为太阳能电池的电解质，它主要用于还原和再生燃料。在二氧化钛膜表面上滴加一到两滴电解质即可。第五步：组装电池 把着色后的二氧化钛膜面朝上放在桌上，在膜上面滴一到两滴含碘和碘离子的电解质，然后把反电极的导电面朝下压在二氧化钛膜上。

．硅太阳能电池的生产流程 通常的晶体硅太阳能电池是在厚度350～450μm的高质量硅片上制成的，这种硅片从提拉或浇铸的硅锭上锯割而成。上述方法实际消耗的硅材料更多。为了节省材料，目前制备多晶硅薄膜电池多***用化学气相沉积法，包括低压化学气相沉积（LPCVD）和等离子增强化学气相沉积（PECVD）工艺。

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