电子级三氯氧磷的工艺-三氯氧磷cas号

接下来为大家讲解电子级三氯氧磷的工艺，以及三氯氧磷cas号涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

文章信息一览：

• 1、太阳能光伏电池片制造工艺详细资料谁有?能共享给我吗
• 2、从硅料到太阳能电池片的生产流程,有谁知道
• 3、请教:太阳能电池片扩散工艺中,会用到二氯乙烯吗?如果用,具体用途是什么...
• 4、急求硫磺生产工艺!可行性报告!急急急急!
• 5、技术求助:高浓度盐酸和磷酸废水如何处理?

太阳能光伏电池片制造工艺详细资料谁有?能共享给我吗

严格保持扩散工艺、操作卫生做到轻拉轻放，文明生产，扩散后的硅片要存放在清洁环境中，免受沾污。去离子水保证生产用水在5兆Ω以上，达不到处理树脂。三氯氧磷是有窒息性气味的毒性液体，所以要求扩散系统必须有很好的密封性。特别是盛源瓶的进出口两端要用聚四氟乙烯管道来连接。接口处用封口胶封闭。

太阳能电池片的生产工艺流程分为硅片检测——表面制绒及酸洗——扩散制结——去磷硅玻璃——等离子刻蚀及酸洗——镀减反射膜——丝网印刷——快速烧结等。具体介绍如下：\x0d\x0a硅片检测\x0d\x0a硅片是太阳能电池片的载体，硅片质量的好坏直接决定了太阳能电池片转换效率的高低，因此需要对来料硅片进行检测。

太阳能电池是一对光有响应并能将光能转换成电力的器件。能产生光伏效应的材料有许多种，如：单晶硅，多晶硅，非晶硅，砷化镓，硒铟铜等。它们的发电原理基本相同，现以晶体为例描述光发电过程。P型晶体硅经过掺杂磷可得N型硅，形成P－N结。

太阳能电池板制作流程编辑切片，清洗，制备绒面，周边刻蚀，去除背面PN+结，制作上下电极，制作减反射膜，烧结，测试分档等10步。玻璃事先涂一层试剂（primer）以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。

共烧形成金属接触：晶体硅太阳电池要通过三次印刷金属浆料，传统工艺要用二次烧结才能形成良好的带有金属电极欧姆接触，共烧工艺只需一次烧结，同时形成上下电极的欧姆接触。在太阳电池丝网印刷电极制作中，通常***用链式烧结炉进行快速烧结。 电池片测试：完成的电池片经过测试分档进行归类。

从硅料到太阳能电池片的生产流程,有谁知道

1、化学清洗：通过使用酸（如HF、HCl、HNO3）或碱（如NaOH、KOH）溶液对硅片进行化学清洗，以去除切割过程中产生的杂质。 掺杂处理：通过蒸汽扩散或离子注入等技术在硅片中引入磷、砷等杂质原子，形成P-N结，这是太阳能电池的核心部分。

2、覆盖玻璃 使用低铁玻璃覆盖在电池片上，起到保护和透光的作用。 模块封装 将电池片装配入铝型材中，进一步封装成完整的太阳能组件。

3、多晶硅是太阳能电池的主要材料之一，其生产工艺主要包括从石英矿到太阳能电池的制造。下面将详细介绍多晶硅的生产工艺。石英矿的开***和精炼 多晶硅的生产需要用到高纯度的石英矿，因此首先需要对石英矿进行开***和精炼。石英矿开***一般分为露天开***和地下开***两种方式。

4、太阳能硅片制作流程是怎么样的太阳能硅片的生产工艺流程分为硅片检测--表面制绒及酸洗--扩散制结--去磷硅玻璃--等离子刻蚀及酸洗--镀减反射膜--丝网印刷--快速烧结等。具体介绍如下：硅片检测，硅片质量的好坏直接决定了太阳能电池片转换效率的高低，因此需要对来料硅片进行检测。

请教:太阳能电池片扩散工艺中,会用到二氯乙烯吗?如果用,具体用途是什么...

1、扩散工艺的目的是形成晶体硅太阳电池的心脏PN结，目前主要扩散方法是应用三氯氧磷液态源扩散。工艺过程中需要在P型硅片中掺杂磷元素，液态源一般是POCl3，POCl3液态源扩散方法具有生产效率较高，方块电阻结均匀等优点。

2、二氯乙烯的性质和用途如下：1，2二氯乙烯，是一种有机化合物，化学式是C2H2Cl2，有顺反两种异构体，但一般会用这两种异构物的混合物，为无色透明液体，不溶于水，溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂，用作萃取剂、冷冻剂，也用作溶剂，用于制造塑料和有机合成。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。

3、太阳能电池片的生产工艺流程分为硅片检测——表面制绒——扩散制结——去磷硅玻璃——等离子刻蚀——镀减反射膜——丝网印刷——快速烧结等。具体介绍如下： 硅片检测 硅片是太阳能电池片的载体，硅片质量的好坏直接决定了太阳能电池片转换效率的高低，因此需要对来料硅片进行检测。

急求硫磺生产工艺!可行性报告!急急急急!

后来又对原工艺进行了不断改进，在反应过程中注入了一定量的Ｈ2Ｓ，使生产过程中原料的粘度降低，从而改善不溶性硫磺产品的稳定性；取消了淬火、炼胶机脱酸制硫片以及干燥、粉碎等多个环节，“一步法”直接生产高含量的不溶性硫磺产品，简化了生产工艺，降低了生产成本。

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技术求助:高浓度盐酸和磷酸废水如何处理?

1、目前来说，废酸的处理成本高，特别是混酸处理，非常麻烦，主要原因是不好再利用，所以必须要从源头上、工艺上解决这个问题，少产生或者不产生最好。如果工艺上必须产生磷酸和盐酸，还是要想方设法利用综合利用，不然只能走中和蒸发析盐的道路了。

2、稀释处理：可以将废液稀释至安全浓度，再排放到废水系统中。这可以通过将废液与大量的水混合来实现。在稀释过程中要小心操作，避免溅出和飞溅。中和剂转化：将盐酸废液与合适的中和剂反应生成相对安全的盐类沉淀或不溶性物质。例如，将盐酸废液与碳酸钙（CaCO3）反应生成氯化钙（CaCl2）和二氧化碳（CO2）。

3、将废酸、废碱液交替通过弱酸阳离子交换树脂，当酸液通过时，树脂转变为H-型（R-Na+HCl→R-H+NaCI），除去废液中的酸；当碱液通过时，弱酸树脂将H+放出，中和废液中的碱性物质，树脂转变为盐型（R-H+NaOH→R-Na+H2O），这样往复交替处理，不需还原再生，就能使处理后的酸碱废水基本达到排放标准。

4、碱式中和处理：该方法是***用碱性物质对废水中的盐酸进行中和，生成氯化钠和水。具体可***用氢氧化钠、碳酸钠等碱性物质。沉淀处理：盐酸废水中可能含有一些金属离子，可以通过加入适当的沉淀剂，如氢氧化钙或氢氧化铁等，将金属离子沉淀下来，处理后再排放。

5、最好用碱性的物质来处理，例如：氢氧化钙，碳酸钠等等。。

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