化工洗-化工洗发水和植物洗发水怎么鉴别
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化工管道装置化学清洗怎么选择,有推荐下吗?
清洗的方式可以考虑喷刷、涂刷、喷淋、浸泡清洗等。
选择合适的化学清洗剂：化学清洗剂包括酸类和碱类。酸类清洗剂可以与水垢发生化学反应，将水垢溶解或分解为易清洗的物质；碱类清洗剂也可以与水垢发生化学反应，起到溶解或分解的作用。做好安全防护措施：化学清洗剂具有一定的腐蚀性，使用时应遵循安全规范，戴上防护手套和面罩。
但铜是不耐硝酸的，所以，若用硝酸清洗，要加铜保护剂，也就是缓蚀剂，市面上的所有酸性清洗剂，都对铜有不同程度的腐蚀，若铜结构够厚，用市面上的除垢剂清洗几次也不会洗坏，但要注意铜与不锈钢接触的接口部分，会产生电化学腐蚀，有调件的话，最好用相同材质先试一下。
化工管道装置有良好的高、低温环境适应性，被广泛应用于各种现场及车间预置管道作业。
不锈钢清洗，利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化要求的锚纹深度。304不锈钢酸洗，一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只***用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。
化工装置应该如何清洗
化工装置启动前的准备工作，如同一场精密的交响乐，首要任务便是进行吹扫与清洗，确保设备的洁净与安全运行。这包括了细致的水冲洗和严谨的空气吹扫两部分。水冲洗是清洗的第一步，需确保最大流量的清洁水，水质需达到严格标准，分段进行，确保管道内的杂质无处藏身，确保管道畅通无阻。
机器设备如蒸汽透平、离心压缩机等高速、重载设备的光滑、密封油及操控油管道体系、应在其设备及管道吹洗或酸洗合格后，再进行油清洁。由于这类油管道体系清洁程度请求极高，其间若残留细小杂质，就也许形成工作中机器的轴瓦、密封环的损坏、调理操控体系的失灵，变成机器设备重大事端的发作。
清洗方法有二种，即低压水冲洗（0.3Mpa）或化学药剂清洗。一般应尽力***用低压水清洗，当不能得到良好清洗效果时再***用药剂清洗。当***用药剂清洗时，无机结垢污染物，推荐使用酸性清洗液；微生物或有机污染物，推荐使用碱性清洗液。
***用高压清洗装置，使用高压水流通过喷头冲刷，将反应釜内壁及搅拌器表面上的坚硬垢物击碎，彻底剥离并清除掉。高压水射流清洗原理为将水压缩至高压，然后通过伸入釜内的清釜机器人上安装的喷嘴释放。压力能转变为水流的动能，通过这个能量对壁面污垢进行冲击实现清洗、清除的效果。
换热器清洗原因 清洗在化学工业的生产过程中，由于很多方面的原因，换热器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、等污垢。
什么叫化学清洗
1、化学清洗，chemical cleaning，是指利用化学方法及化学药剂达到清洗设备目的的方法。
2、把利用化学药品或其他水溶液清洗物体表面污垢的方法叫做化学清洗。去污依靠的是化学反应的作用。常见的化学清洗如用各种无机或有机酸去除金属表面的污垢、水垢，用漂白氧化剂去除物体表面的色斑，用杀菌剂、消毒剂杀灭微生物并去除物体表面附着的泥垢或霉斑等。
3、化学清洗也就是俗话说的设备酸洗，其分类比较多硫酸化学清洗，盐酸化学清洗。柠檬酸化学清洗，氢氟酸化学清洗，和EDTA化学清洗，化学清洗的清洗方式选择要根据设备材质和结垢成分而决定，同时要非常注意酸洗缓蚀剂的添加比例，现在比较常见的是SGR0405和lan826。
化工生产中水洗和酸性水气提是什么意思
应该是塔盘堵塞，由于汽提塔进料中有焦化装置的酸性水，这部分水中焦粉携带比较严重，时间一长就会造成汽提塔塔盘堵塞。解决办法：停塔清理。
净化指去除水中的有机物，主要有气提法、水解法、吸附法、萃取法、氧化法等，其中以氧化法最好。浓缩方法主要有鼓泡多室浓缩法、升膜式真空蒸发浓缩法。
塔釜油水混合物经油水分离后，部分水（称急冷水）经冷却后送如水洗塔作为塔顶喷淋，另一部分水则送到稀释蒸汽发生器发生稀释蒸汽，供裂解使用。油水分离后得到的裂解汽油馏分，部分送到油洗塔作为塔顶喷淋，另一部分则作为产品经汽提冷却后送出。
石油化工生产过程中，常***用NaOH溶液吸收H2S、碱洗油品和裂解气，产生了含有大量污染物的废碱液。由于含有硫化物和硫醇等无机和有机硫化物，因而废碱液具有难闻的恶臭气味。
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